Qu’est-ce que l’impression offset à feuilles ?
Dans l’impression offset à feuilles, les imprimeurs alimentent la presse avec des feuilles découpées individuelles plutôt qu’en laize. Le processus d’impression offset à feuilles, ou impression lithographique (litho) est également appelé impression offset car l’image est des plaques lithographiques « décalquée » vers le blanchet, afin de paraître puis transféré sur le papier. Les plaques d’impression sont effectuées à l’aide d’un système CTP (Computer-to-Plate). Les plaques sont utilisées pour appliquertransféré chacune des quatre couleurs CMYK (cyan, magenta, jaune, noir) aux blanchets en caoutchouc sur le cylindre, qui applique ensuite l’image d’impression de manière régulière au substrat.
L’encre utilisée dans ce processus est compact et de haute viscositétrès visqueuse et est appliquée individuellement aux rouleaux d’impression par une batterie de rouleaux jusqu’à celui d’impréssion. Ainsi, l’impression lithographique peut utiliser des couleurs au modèle d’appoint spéciales, des couleurs métalliques et également le nuancier Pantone. Les presses lithographiques peuvent imprimer sur une large gamme de substrats, du papier léger jusqu’ à des planches épaisses, du Metpol (des planches pelliculaires) et du plastique.
En général, l’impression offset à feuilles est divisée en deux secteurs – impression offset commerciale à feuilles et impression offset à feuilles d’emballages. Vous pouvez en savoir plus ci-dessous.
Impression offset commerciale à feuilles
Dans ce secteur, l’impression elle-même est le produit de base. Elle subit ensuite un traitement ultérieur pour produire des éléments comme des magazines, des brochures, des livres, des envois postaux transactionnels/directs, des dépliants, des catalogues, des papiers à en-tête et des cartes de visite, etc. Certaines imprimeurs commerciales diversifient davantage leur gamme de produits en imprimant sur de nouveaux matériaux en adoptant le séchage LED UV.
Impression offset à feuilles d’emballages
Ce secteur produit généralement des emballages en papier ou en carton, par exemple, des boîtes, des cartons, des manchons ou des étiquettes. Ceux-ci sont utilisés dans une vaste gamme de marchés de consommation, y compris la grande consommation, les produits cosmétiques, les aliments, les soins de santé, les étiquettes, les boissons et les confiseries. Les UV à arc ont largement été adoptés dans ce secteur avec le séchage LED UV, une technologie émergente ayant de grands avantages dans l’impression de substrats spéciaux, comme le PET, le PP et les planches pelliculaires.
Que peut faire une conversion de séchage UV pour votre société d’impression offset à feuilles ?
Avantages des UV pour imprimantes offset à feuilles
- Délai d’exécution plus rapide – un séchage instantané de l’encre permet une finition immédiate et une répartition plus rapide des tâches. Les feuilles peuvent être pliées, découpées, liées et traitées immédiatement, ce qui réduit les travaux en cours et raccourcit considérablement les délais
- Imprimez sans limites – Les encres UV et UV LED permettent d’imprimer sur presque tous les types de supports, y compris le PE, le PET, le PU, le papier synthétique, etc. et apportent une valeur ajoutée et une plus grande diversité de produits avec des papiers couchés et non couchés, des plastiques et des supports complexés(feuilles laminées)
- Aucune marque, aucun anti maculantscellant ou pulvérisation de poudre – plus besoin de marquage des feuilles lors de la livraison ou pendant le processus de perfectionnement et les vernisseuses ou les scellantsanti -maculants ne sont plus nécessaires. Aucune pulvérisation de poudre n’est nécessaire, éliminant la contamination généralisée et le nettoyage et la maintenance associés.
- Des points plus nets et des couleurs vives – les conversions de séchage UV permettent d’obtenir des points plus nets, des couleurs plus vives et un produit fini de meilleure qualité.
Avantages des LED UV pour imprimantes offset à feuilles
- Imprimez sans limites – Contrairement aux lampes UV, les LED émettent une très faible chaleur infrarouge vers le substrat. Cela permet d’éviter des problèmes fréquents, comme des températures de piles élevées, l’enroulement de matériaux sensibles à la chaleur et la perte d’humidité du papier.
- Meilleure productivité et tranquillité d’esprit – Comme il n’y a aucune pièce mobile pour réduire la maintenance et aucun réchauffement/refroidissement, il y a moins de temps d’arrêt liés aux UV, ce qui augmente la productivité de la presse. En outre, GEW offre une garantie allant jusqu’à 3 ans pour les LED, quel que soit le nombre d’heures de fonctionnement.
- Consommation d’énergie réduite – La commutation marche/arrêt instantanée des LED signifie qu’aucune énergie n’est consommée lorsque la presse est inactive. L’efficacité électrique plus importante des LED et la pureté de l’émission des rayons UV permettent des économies d’énergie de plus de 70 % par rapport aux systèmes H-UV ou aux lampes à IR.
- Aucune marque, aucun scellant ou pulvérisation de poudre – Les encres et vernis LED UV sont entièrement secs après l’utilisation de la lampe LED.
Produits GEW pour imprimantes offset à feuilles
En fonction de vos besoins en systèmes de séchage LED UV ou à arc au mercure, GEW vous propose deux systèmes principaux pour les imprimantes offset à feuilles. Découvrez-en plus sur ces deux options ci-dessous :
LeoLED2
LeoLED2 élève les performances des LED vers de nouveaux sommets par rapport au système LeoLED de GEW, refroidi par eau, déjà très reconnu. Offrant une augmentation de 55 % de la puissance électrique (140 W/cm), une augmentation de 50 % de la dose UV (300 mJ/cm²) et une augmentation de 45 % de l’irradiance UV (44 W/cm²) par rapport à son prédécesseur, LeoLED2 est le système de polymérisation par LED UV nouvelle génération de GEW qui garantit les meilleures performances sur le marché pour les applications de polymérisation les plus exigeantes.
Comme pour le modèle de 1ère génération, LeoLED2 est disponible en version cassette et en version compacte, en fonction des exigences du client, de son équipement et de son application. Les deux modèles sont conçus pour être interchangeable avec tous les modèles de lampes à arc actuels de la gamme GEW. Cette technologie ArcLED brevetée offre une flexibilité illimitée sur la presse, quelle que soit l’application.
Comme tous nos produits UV, LeoLED2 est alimenté par l’unité d’alimentation RHINO de GEW pour une fiabilité maximale et est contrôlé par RHINO Control qui est fourni en standard avec la surveillance à distance IdO. Cela donne à nos clients la flexibilité d’opter pour l’ArcLED sans avoir à investir dans un tout nouveau système indépendant. Pour les clients disposant d’un système à arc GEW installé, une actualisation peut être aussi simple que l’ajout d’un refroidisseur, d’un sécheur UV LED et l’exécution d’une mise à niveau.
LeoLED2 est également disponible en deux options de niveaux de puissance, offrant une personnalisation illimitée aux clients, en fonction de leur application et de leurs besoins en matière d’économie d’énergie, tout en offrant des vitesses d’impression plus rapides ainsi que la fiabilité reconnue des processus de GEW.
Découvrez-en plus sur LeoLED2 sur notre page du produit ou téléchargez la brochure LeoLED2 :
*Ce catalogue est en anglais
E4C
E4C est le produit de la gamme à arc au mercure de GEW offrant le plus de puissance, afin de supporter les applications de séchage UV les plus exigeantes et les vitesses d’impression les plus rapides sur les machines à feuilles. Il résiste aux procédures de test de séchage les plus difficiles et convient aux applications à faible migration.
E4C inclut des réflecteurs réglés optiquement pour optimiser la puissance de séchage et fonctionne silencieusement, avec des exigences minimales en matière d’air. La technologie de surveillance de circulation d’eau garantit une circulation d’eau à tout moment, et les réflecteurs refroidis à l’air eau d’E4C supportent la puissance UV la plus élevée, tout en limitant le transfert thermique vers le substrat, ce qui le rend sûr d’utilisation pour une large gamme de matériaux sensibles à la chaleur.
Il est conçu pour fonctionner avec le niveau de maintenance le plus bas et pour changer les lampes rapidement et facilement. Tous les composants remplaçables sont « plug-and-play », et les réflecteurs peuvent être nettoyés et entièrement remplacés sans rompre les joints d’étanchéité. Par ailleurs, les mécanismes et les joints des réflecteurs sont testés avec des millions d’opérations afin de garantir leur fiabilité.
Découvrez-en plus sur E4C sur notre page du produit E4C ou téléchargez la brochure E4C pour machines à feuilles :
Une lampe – n’importe quelle position (avec notre matrice de lampes modulaire)
La matrice de lampes modulaire de LeoLED offre le maximum en termes de flexibilité et permet à GEW de fournir la dose d’énergie la plus importante du marché, au meilleur rapport qualité-prix.
Toutes les lampes de la presse sont conçues de façon identique et peuvent être déplacées librement entre les stations d’impression pour modifier la configuration de séchage et s’adapter à la tâche à réaliser. Pour les applications très exigeantes (telles que le revêtement B1 LED à 18 000 feuilles par heure), plusieurs lampes peuvent être positionnées en tandem au bout de la presse.
Compatible ArcLED
La technologie UV hybride ArcLED permet d’interchanger une lampe UV à Arc ou une série de LED dans le même boîtier.
Optimisez votre presse avec un mélange de polymérisation à l’arc et à LED sur n’importe quel poste pour une flexibilité illimitée.
GEW détient des brevets couvrant cette technologie au niveau international depuis 2016.
Pour en savoir plus sur la manière dont les fonctionnalités ArcLED de LeoLED et E4C peuvent aider votre entreprise, téléchargez notre brochure :
Pourquoi faire confiance à GEW pour moderniser votre presse offset à feuilles ?
GEW est forte de plus de 30 ans d’expérience en ingénierie des systèmes de séchage UV. Notre grande équipe d’ingénierie et de conception a bénéficié d’une formation approfondie pour assurer l’intégration continue avec toutes les presses d’impression offset à feuilles, telles que Heidelberg, Komori, KBA, Manroland, RMGT, etc. Pour les cas où GEW n’a pas encore installé une marque ou un modèle précis, nous avons recours à la technologie de numérisation laser de précision pour personnaliser la conception à votre intégration, assurant ainsi une installation continue à votre presse.
Regardez cette vidéo pour en savoir plus sur notre processus de conversion :
Surveillance à distance et assistance
La technologie de surveillance à distance IdO 4.0 de GEW, contrôlée via le système de contrôle de l’IHM RHINO, est disponible en série avec chaque nouvelle conversion. Avec plus de 21 000 lampes surveillées dans le monde, GEW peut enregistrer toutes les données du système, envoyer des rapports mensuels aux clients, exécuter des mises à jour à distance et résoudre de façon proactive les problèmes du système avant même que les clients ne s’aperçoivent qu’il y a un problème.
Nous avons des bureaux au Royaume-Uni, aux États-Unis et en Allemagne, ainsi qu’un réseau mondial de distributeurs, permettant une assistance technique 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, grâce à une équipe de techniciens de service et de service client disponible pour répondre rapidement et efficacement aux questions des clients.
Regardez notre vidéo pour en savoir plus sur notre système de surveillance à distance et comment notre équipe vous aidera après l’installation :
Que disent nos clients des imprimantes offset à feuilles ?
Depuis ses débuts modestes en 1989, Martin One Source a considérablement développé son activité, sa gamme de produits et sa base de clients. L’entreprise est désormais un fournisseur d’impression unique avec un portefeuille complet de produits, desservant les entreprises du Midwest.
Le travail d’impression commerciale a connu une croissance exponentielle ces dernières années et un système de séchage LED UV de GEW a été installé pour accompagner le rythme de la demande.
L’équipe de gestion avait entendu parler des prétendus avantages du séchage LED UV et s’est particulièrement intéressée aux économies d’énergie potentielles et autres avantages environnementaux. La consommation électrique a été un facteur décisif et, depuis, des économies d’énergie ont été faites. Doug Brady, Vice-Président des Opérations, explique : « Notre ancienne presse UV représentait 33 % de notre facture totale d’électricité pour toute l’usine. En la supprimant et en adoptant le système LED, nous avons économisé environ 40 000 $ en moyenne en un an rien qu’en consommation électrique. »
Le PDG Chuck Martin résume ses réflexions sur le système LED UV et son avenir chez Martin One Source : « Maintenant, avec tous les gains d’efficacité et d’économie réalisés grâce au système LED UV, nous ne reviendrons jamais au système UV traditionnel… Dorénavant, nous serons des utilisateurs du système LED UV. »
Region, France:
David Lyus
Manager des ventes internationales
Email David directement
Trouvez votre distributeur local
Si votre pays ne figure pas dans cette liste, veuillez contacter notre siège au Royaume-Uni pour obtenir de l’aide.
