Revêtement bois

Qu’est-ce qu’un revêtement en bois ?

Le revêtement du bois fait référence au processus d’application d’une couche ou d’une finition protectrice sur les surfaces en bois pour améliorer leur apparence, leur durabilité et leur résistance aux dommages causés par l’humidité, la chaleur, les rayons UV et d’autres facteurs environnementaux.

Ces revêtements peuvent être clairs ou pigmentés et sont le plus souvent appliqués au rouleau et au rideau ou par pulvérisation. Les revêtements de bois peuvent être fabriqués à partir d’une variété de matériaux, y compris les huiles, les vernis, les laques, les teintures et les peintures, chacun offrant différents avantages et niveaux de protection.

Dans l’industrie du meuble, la finition haute performance la plus courante est un revêtement polymère durcissable aux UV appliqué sur une coucheuse à rouleau / ligne de pulvérisation. Dans une séquence courante, les substrats en bois sont poncés, scellés avec un mastic durci aux UV et poncés à nouveau avant l’application d’une séquence de couches de base et de couches de finition. Tous ces revêtements sont durcis aux UV avec différentes combinaisons de LED UV ou de lampes à vapeur de mercure.

Applications de vernis UV pour bois :

• Revêtements de meubles et d’armoires : les systèmes de séchage UV sont couramment utilisés pour durcir les revêtements transparents et pigmentés sur les meubles et les armoires.
• Revêtements de sol : le durcissement UV est utilisé dans la production de parquet pour durcir les couches de finition.
• Revêtements extérieurs pour bois : les systèmes de séchage UV sont de plus en plus utilisés dans la production de revêtements extérieurs pour bois, tels que les teintures et les vernis.
• Revêtements de menuiserie : le durcissement aux UV est utilisé dans la production de produits de menuiserie, tels que les fenêtres, les portes et les moulures.
• Scellage et apprêt : Les scellants et apprêts durcissables aux UV peuvent être utilisés pour préparer la surface du bois pour d’autres applications de revêtement. Ils offrent une excellente adhérence, dureté et résistance aux rayures.
• Teinture : Les teintures durcissables aux UV peuvent être appliquées sur le bois pour donner de la couleur sans nécessiter de temps de séchage traditionnel. • Couches de finition : Les couches de finition durcissables aux UV peuvent fournir un niveau élevé de brillance, de clarté et de durabilité, ce qui en fait une option attrayante pour les meubles et autres produits en bois haut de gamme.

Avantages des UV pour le revêtement du bois

• Temps de durcissement plus rapides : Le durcissement aux UV est un processus rapide qui peut durcir les revêtements de bois en quelques secondes ou minutes, par rapport aux méthodes de durcissement traditionnelles qui peuvent prendre des heures voire des jours. Cela permet d’accélérer la production et les délais d’exécution, ce qui augmente l’efficacité et la productivité.
• Productivité accrue : comme le durcissement aux UV est un procédé à sec, il n’y a pas besoin de solvants ou d’autres produits chimiques humides, qui peuvent ralentir les temps de production. Cela conduit à une productivité accrue et à un processus de production plus rationalisé.
• Durabilité améliorée : Les revêtements de bois séchés aux UV sont reconnus pour leur dureté, leur résistance à l’abrasion et leur résistance chimique exceptionnelles. Cela offre une excellente protection pour les surfaces en bois, les rendant plus durables et plus durables.
• Apparence améliorée : les revêtements de bois séchés aux UV offrent une finition très brillante qui est claire et uniforme, donnant aux surfaces en bois une apparence plus polie et plus attrayante.
• Respect de l’environnement : le séchage UV est une option plus respectueuse de l’environnement par rapport aux méthodes de séchage traditionnelles qui utilisent des solvants et émettent des COV nocifs. Le séchage UV produit moins d’émissions et a un impact environnemental moindre, ce qui en fait une option plus écologique pour les revêtements de bois.
• Réduction des délais grâce à des processus de finition plus rapides.

Autres avantages de la LED UV

• Économies d’énergie : Passer des lampes UV au mercure aux LED, même sur certaines unités de revêtement, peut réduire le nombre de lampes de polymérisation utilisées et économiser des quantités importantes d’électricité. Par exemple, la mise à niveau de deux stations de remplissage UV et de quatre stations de revêtement de base UV vers le séchage LED sur une ligne de production typique peut permettre d’économiser jusqu’à 200 000 € par an en coûts d’énergie et de pièces consommables.
• Meilleure cohésion entre les couches de base : la lumière LED à longueur d’onde plus longue pénètre plus profondément dans les revêtements et active le durcissement au niveau du joint entre les couches de revêtement, ce qui peut améliorer la cohésion entre les couches de base. De plus, la surface gélifiée de la LED est légèrement plus douce ce qui assure une meilleure cohésion à la couche de revêtement suivante. Les deux mécanismes fonctionnent en tandem.
• Meilleure compatibilité avec les bois résineux et les placages : la technologie LED UV génère moins de chaleur que les UV à arc au mercure, ce qui en fait une meilleure option pour le revêtement des bois sensibles à la température où les résines peuvent se lessiver à haute température et causer des problèmes de ponçage.
• Marche/arrêt instantané : les lampes LED UV peuvent être allumées et éteintes instantanément, ce qui élimine le temps de préchauffage et réduit la consommation d’énergie pendant les pauses ou les temps d’arrêt.
• Meilleur contrôle du processus de durcissement : les diodes LED UV se dégradent de manière constante dans le temps par rapport aux lampes au mercure qui varient considérablement sur de courtes périodes à mesure que les lampes se dégradent et que les réflecteurs se salissent, permettant une plus grande précision et cohérence dans l’application du revêtement.

LeoLED2

LeoLED2 élève les performances des LED vers de nouveaux sommets par rapport au système LeoLED de GEW, refroidi par eau, déjà très reconnu. Offrant une augmentation de 55 % de la puissance électrique (140 W/cm), une augmentation de 50 % de la dose UV (300 mJ/cm²) et une augmentation de 45 % de l’irradiance UV (44 W/cm²) par rapport à son prédécesseur, LeoLED2 est le système de polymérisation par LED UV nouvelle génération de GEW qui garantit les meilleures performances sur le marché pour les applications de polymérisation les plus exigeantes.

Comme pour le modèle de 1^ère génération, LeoLED2 est disponible en version cassette et en version compacte, en fonction des exigences du client, de son équipement et de son application. Les deux modèles sont conçus pour être interchangeable avec tous les modèles de lampes à arc actuels de la gamme GEW. Cette technologie ArcLED brevetée offre une flexibilité illimitée sur la presse, quelle que soit l’application.

Comme tous nos produits UV, LeoLED2 est alimenté par l’unité d’alimentation RHINO de GEW pour une fiabilité maximale et est contrôlé par RHINO Control qui est fourni en standard avec la surveillance à distance IdO. Cela donne à nos clients la flexibilité d’opter pour l’ArcLED sans avoir à investir dans un tout nouveau système indépendant. Pour les clients disposant d’un système à arc GEW installé, une actualisation peut être aussi simple que l’ajout d’un refroidisseur, d’un sécheur UV LED et l’exécution d’une mise à niveau.

LeoLED2 est également disponible en deux options de niveaux de puissance, offrant une personnalisation illimitée aux clients, en fonction de leur application et de leurs besoins en matière d’économie d’énergie, tout en offrant des vitesses d’impression plus rapides ainsi que la fiabilité reconnue des processus de GEW.

*Ce catalogue est en anglais

E4C

E4C offre la puissance la plus élevée disponible dans la gamme GEW, pour prendre en charge les applications de séchage UV les plus exigeantes et les vitesses les plus rapides. Il fonctionne selon les procédures de test de durcissement les plus sévères.

E4C a des réflecteurs réglés optiquement pour maximiser la puissance de durcissement et fonctionne silencieusement, avec des besoins en air minimes. La technologie de surveillance du débit d’eau garantit un débit d’eau à tout moment, et les réflecteurs refroidis à l’eau de l’E4C prennent en charge la puissance UV la plus élevée tout en limitant le transfert de chaleur vers le substrat, ce qui le rend sûr pour une large gamme de matériaux sensibles à la chaleur.

Il est conçu pour fonctionner avec le niveau d’entretien le plus bas et est conçu pour des changements de lampe rapides et faciles. Tous les composants remplaçables sont plug-and-play, et les réflecteurs peuvent être nettoyés et entièrement remplacés sans casser les joints hydrauliques. De plus, les mécanismes de réflecteur et les joints sont testés sur des millions d’opérations pour garantir leur fiabilité.

Comme tous nos produits UV, E4C est alimenté par l’alimentation électrique RHINO de GEW pour une fiabilité ultime et contrôlé par RHINO Control qui est livré en standard avec la surveillance à distance IoT. Cela donne à nos clients la flexibilité d’utiliser les technologies arc et LED côte à côte sur une presse.

Découvrez-en plus ci-dessous ou téléchargez notre brochure maintenant :

La technologie UV hybride ArcLED permet d’interchanger une lampe UV à Arc ou une série de LED dans le même boîtier.

Optimisez votre presse avec un mélange de polymérisation à l’arc et à LED sur n’importe quel poste pour une flexibilité illimitée.

GEW détient des brevets couvrant cette technologie au niveau international depuis 2016.

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